Do resíduo ao material:

Processamento primário

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A primeira etapa de beneficiamento da madeira, recebe o nome de processamento primário, ou desdobro, processo em que os troncos e galhos são transformados em peças serradas com características mais ou menos padronizadas. A madeira de poda urbana é geralmente cortada em comprimentos curtos, e também podem ser serrada em seções comerciais (ripas, caibros, vigas e tábuas), sendo que o corte pode ser tangencial ou radial (ver figuras 1 e 2) Por ter dimensões variadas e geralmente seções menores, o processamento primário das madeiras de poda, geralmente podem resultar em peças menos padronizadas. A falta de homogeneidade dimensional e a diversidade de espécies de madeiras provenientes da poda urbana é enorme, principalmente no Brasil. De modo que cada região e cada tipo de madeira demanda um processo de desdobro diferente. Estudos apontam que até 30% dos resíduos verdes poderiam ser aplicados em artefatos de alto valor agregado (NZOKOU, 2019), mas para isso, é necessário uma gestão muito bem organizada dos fluxos de geração, processamento e destinação destes resíduos. 

Figura 1 - Esquema ilustrativo do método de desdobro para peças tangenciais. Fonte: Rocha e Trugilho (2006)

No pátio destinado a estocagem de madeira bruta é imprescindível a instalação de um sistema de classificação das peças, principalmente por classes diamétricas, por espécies e também por qualidade da madeira em tora. É recomendável ainda que seja realizado o descascamento das toras e aplicação de produto para selar os topos e assim reduzir a velocidade de secagem da madeira verde, evitando o excesso de rachaduras e defeitos. No processo de obtenção de madeira serrada, quanto maior for o nível de automação de uma indústria, maior será a sua eficiência, ou seja, maior será a quantidade de m3 serrados por operário num turno (Rocha e Trugilho, 2006).  A figura 1 apresenta um esquema ilustrativo do método de desdobro visando à obtenção de tábuas tangenciais, com indicação de equipamentos, em que 1 e 2 serra fita; 3 serra circular múltipla de um eixo; 4 serra circular refiladeira.

A figura 2 apresenta um esquema ilustrativo do método de desdobro visando à obtenção de tábuas radiais, neste caso a sequência de utilização de equipamentos é: 1, 2 e 3 serra fita; 4 e 5 serra circular múltipla de um eixo; 6 serra circular refiladeira

Figura 2 - Esquema ilustrativo do método de desdobro para peças radiais. Fonte: Rocha e Trugilho (2006)